Avtomatik balans mashinasi tizimini nazorat qiladi
Boshqarish oqimi
Avtomat balans mashinasi tizimida nazorat qiluvchi ish jarayoni asosan ish qismini beqaror o'lchashni nazorat qilish va ish qismini to'g'rilash uchun amalga oshiriladi. Kelepçe o'lchash, qaytib kelepçe ishlashi va frezeleme kesicisinin ishlashi, PLC nazorat qilish bilan nazorat qilinadi va ular ish qismini aylantirish qullari bo'lib, ular oldinga va orqaga harakat qilish uchun javobgar bo'lgan ikki qadam motoruyla beslenirler. Parcha ochish va yopish. Dvigatelning nazorat qilish signallari step motorini nazorat qilish kartasi bilan beriladi. Avtomatik muvozanatlash mashinasi jarayoni ikki bosqichdan iborat:
1-QADAM: Balanssiz o'lchash - signalni qayta ishlash - ish qismining malakali ekanligini aniqlash uchun - keyin sinov hisobotini chop eting - aks holda 2-QADAMga o'ting .
2-QADAM: Og'irlikni olib tashlash uchun Nazorat dasturini bajaring - va asta-sekinlik bilan ishni bajarish uchun standartni aniqlang. Ish qismining aylanish davomiyligi bu qadamning ustuvorligi, chunki aylanish tezligi muvozanat o'lchash aniqligi va aylanish davomiyligiga ta'sir qiladi. Vaqt butun chiziqning o'tkazuvchanligini aniqlaydi. Aylanishni tezlashtirganda o'lchash signallari tahlil qilinadi va o'lchov uzatish bir nechta davrlarda barqarorlashadi, ya'ni aylanish to'xtaydi va boshqa nazorat harakatlarida sekinlashishda parallel ravishda amalga oshiriladi. 2-bosqichda, olib tashlash jarayonida vaqt va aniqlikni aniqlaydigan olib tashlash modelini yaratish juda muhimdir. Ikkala bosqich o'rtasidagi hamkorlik (optimallashtirish) ham hisobga olinishi kerak bo'lgan nazorat strategiyasidir. Bundan tashqari, kalibrlash jarayoni oldidan dinamik muvozanatning turli qismlari nazorat qilish jarayonida har doim muhimdir. Har bir qadamning parallel joylashishi, optimallashtirish tizimi samaradorligini va energiyani tejashni yaxshilashdan iborat.
2. R-tipli frezalash model
Katta miqdordagi muvozanatni yo'qotish sababli, R-tipli frezalash eng keng ishlatiladigan avtomatik balanslash mashinasida joylashishda osonroq bo'ladi. Tengsizlikning aniqligi odatda "g.mm / kg" deb ta'riflanadi. De-weightingning aylananing lamel yo'nalishi bo'yicha taqsimlangani sababli massa markazidan rotor o'qi yo'nalishigacha massani ko'paytirish usulida katta nosozlik mavjud. Rotor atrofidagi boshqa omillarning ta'sirini hisobga olgan holda (masalan, chig'anoq sirtining usulsüzlüğü yoki sirt pürüzlülüğü), olib tashlangan balanssız miqdor kemerli blok shaklida bo'lishi mumkin emas. Chiqarish modelini tahlil qilish mumkin, frezalashni yemni boshqarish uslubiga ko'ra turli usullarga bo'linishi mumkin: frezelemaning chuqurligini nazorat qilish yoki frezaning uzunligini nazorat qilish. Haqiqiy ilovalar tegishli dasturiy ta'minotni amalga oshirish yo'li bilan ish qismining o'ziga xos talablariga muvofiq tanlanishi mumkin. Agar birinchi tashabbus ish qismini dinamik balansga keltirmasa, ikkinchi yoki uchinchi marta muvozanatlashda murakkabroq bo'ladi. Bugungi kunga qadar bizning mashinalarimiz cheklangan bo'lib, faqat bir marta olib tashlash rotor dinamik muvozanatga erishish mumkin.
